Processo Naval
A pistola de laminação projeta fibra de vidro picada e resina simultaneamente sobre o molde — um processo rápido e eficiente para peças de produção seriada.

O spray-up (ou laminação por projeção) é um processo no qual uma pistola especial — o gun de laminação — corta continuamente mechas de roving de fibra de vidro e as projeta sobre o molde junto com a resina catalisada. O operador direciona o jato, cobrindo toda a superfície do molde de forma uniforme. Em seguida, a camada é compactada com rolo laminador para eliminar bolhas de ar e garantir a impregnação correta. É um processo significativamente mais rápido que o hand lay-up, ideal para peças de geometria moderada e produção seriada. A espessura final depende do tempo de aplicação e da quantidade de passes da pistola.
O molde recebe gelcoat e desmoldante, com a superfície pronta para receber a fibra projetada.
A pistola de laminação é ajustada com roving de fibra de vidro e resina catalisada, regulando a proporção de fibra e resina.
O operador direciona o jato da pistola sobre o molde, projetando fibra picada e resina simultaneamente de forma uniforme.
Após a projeção, a camada é compactada com rolo laminador para eliminar bolhas de ar e garantir a impregnação correta da fibra.
Projeção e compactação se repetem até atingir a espessura estrutural necessária para o componente.
Após a cura, a peça é desmoldada com a forma do molde e a superfície externa definida pelo gelcoat.
A projeção por pistola é significativamente mais rápida que a laminação manual, ideal para peças de produção seriada.
A pistola distribui fibra e resina de forma homogênea sobre superfícies amplas e de geometria moderada.
O processo reduz o desperdício de fibra e resina em comparação com a laminação manual de peças amplas.
Quando a mesma peça é produzida em múltiplas unidades, o spray-up acelera o ciclo de produção.
Amplamente utilizado em cascos de pequeno e médio porte, capotas, carenas e componentes de produção.
Peças produzidas por spray-up têm décadas de uso comprovado em ambientes marítimos.
No spray-up, a fibra é picada e projetada por pistola junto com a resina — mais rápido mas com menos controle de espessura. No hand lay-up, a manta de fibra é posicionada manualmente e a resina aplicada com rolo — mais lento mas com controle preciso de camadas.
A Pasiani Serviços Navais executa todo o processo — do molde à peça final — com excelência técnica e acabamento de alto padrão.
Laminação manual com controle preciso de camadas.
A base de toda peça compósita de qualidade.
Infusão de resina sob vácuo para peças leves e de alta resistência.
Transferência de resina para alto controle dimensional.
Compósitos de carbono para alto desempenho.
Cascos navais em compósito.